果酒飲料生產線工藝介紹

　　果酒飲料生產線設備果酒釀造設備工藝：

　　（1）果酒釀造設備的工藝流程：鮮果→分選→破碎、除梗→果漿→分離取汁→澄清→清汁→發酵→倒桶→貯酒→過濾→冷處理→調配→過濾→成品

　?。?）果酒生產線加工設備工藝簡述：

　　2.1發酵前的處理：選別、破碎、壓榨、果汁的澄清，果汁的改良等。

　　1.破碎、除梗：破碎要求每粒種子破裂，但不能將種子和果梗破碎，否則種子內的油酯、糖苷類物質及果梗內的一些物質會增加酒的苦味。破碎后的果漿立即將果漿與果梗分離，防止果梗中的青草味和苦澀物質溶出。設備有有雙輥壓破機、鼓形刮板式破碎機、離心式破碎機、錘片式破碎機等。

　　2.渣汁的分離：自流汁、壓榨汁。自流汁質量好，宜單獨發酵制取酒。壓榨分兩次進行，次逐漸加壓，盡可能壓出果肉中的汁，質量稍差，應分別釀造，也可與自流汁合并。將殘渣疏松，加水或不加，作第二次壓榨，壓榨汁雜味重，質量低，宜作蒸餾酒或其他用途。設備一般為連續螺旋壓榨機。果汁的澄清：一些不溶性物質在發酵中會產生不良效果，給酒帶來雜味，而且，用澄清汁制取的果酒膠體穩定性高，對氧的作用不敏感，酒色淡，鐵含量低，芳香穩定，酒質爽口。

　　3.二氧化硫處理：果酒飲料生產線設備果酒釀造設備工藝二氧化硫在果酒中的作用有殺菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和單寧物質溶出、還原作用、使酒的風味變好等。果汁發酵：發酵前底物配比調整，利用發酵過程及產物的合成①酒母的制備：按照發酵工藝，經原種培養，多級擴培，制出優良菌種。果酒飲料生產線發酵設備：發酵設備就是我們經常選用的不銹鋼發酵罐，發酵罐具有夾層，具有溫度控制功能，設計有原料投入口，接種口，清洗口，汁液出口等。每次發酵前要進行清洗、消毒。發酵分主(前)發酵和后發酵，主發酵時，將果汁到入容器內，裝入量為容器容積的4/5，然后加入3%-5%的酵母，攪拌均勻，溫度控制在20-28℃，發酵時間隨酵母的活性和發酵溫度而變化，一般約為3～12天。殘糖降為0.4%以下時主發酵結束。然后應進行后發酵，即將酒容器密閉并移至酒窯，在12～28℃下放置1個月左右。發酵結束后要進行澄清，澄清的方法和果汁相同。